怎樣做好液壓聯合沖剪機的維護保養工作

聯合沖剪機安全性使用規范和行為準則

一.一般規定

1.駕駛員務必通過培訓，靈活運用聯合沖剪機的“構造.特性.基本概念”，保證“會應用.會檢修.會維護保養.會解決一般性常見故障”。經考試通過并獲得合格證書后才可入崗實際操作。

2.駕駛員承擔聯合沖剪機的操作方法及安全設備的定期維護工作中。

二.啟動前查驗

1.依據生產制造命令，領到需要的技術文檔并了解之。

2.提前準備胚料和必要的專用工具.測量儀器等。

3.查驗數控車床是不是一切正常，按照規定充注潤滑脂。

4.工作中臺面板和滾輪底端等處擦洗整潔。

5.在設備空運轉時，查驗各光滑位置是不是一切正常，各實際操作組織是不是能按應用規定健身運動。

6.在完成裁切前，應依據裁切原材料類型采用數控刀片，尤其是裁切鋁型材時，應按鋁型材.數控刀片使用說明書，采用刀頭和安裝。

三.裁切工作

1.模貝底邊擦洗整潔后放在操作臺，下模柄指向滾輪上的安裝孔，觀查工作中或廢棄物能不能漏出來。

2.拿手挪動水泵飛輪或運用壓力機的傳動系統使壓力機滾輪逐降至下頂點。在滾輪降低全過程移動沖壓模具便于模柄進到模柄孔內。

3.調整壓力機至類似的合閉高度。

4.安裝固定不動下模的銷釘，墊塊和地腳螺栓但不扭緊。

5.擰緊下模保證下模座墻頂手滾輪低面緊靠無隙。

6.擰緊下模多次更替扭緊銷釘螺絲帽。

7.調節合閉高度，使凸模入型腔做到要求規定。

8.回暖滾輪，在各滾動一部分加潤滑液。保證導柱上端排氣模通暢。

9.以紙條試沖，觀查毛邊以分辨空隙是不是勻稱?；鰝鲃酉到y或由手挪動水泵飛輪挪動。

10.刀口給油，用要求原材料試沖三件，查驗沖壓件品質。

11.首樣查驗達標之后才可常規運作。

12.設備運轉后，至少應滿載運轉十分鐘之上，詳盡查驗各運轉位置狀況，發覺有誤狀況，務必馬上關機開展更改或維修。

四.行為準則

1.數控車床運行后，禁止將手伸進模貝風險區域內。

2.模貝刀口和滾動位置，常常加入潤滑脂。

3.應常常抽樣檢驗產品工件是不是符合要求規定，防止造成廢料。

4.數控車床運轉世人不可離去。

5.工作中結束后，擦洗數控車床，充注潤滑脂，清掃場所。

6.兩個人或二人之上實際操作時，要相互相匹配。

7.各一部分防護罩在設備運轉中不可以卸除，而且禁止將手伸進罩內。

8.沖針一部分的扭簧無罩，因而一定要留意在工作上不可以被扭簧夾傷。

9.工作上出現異常狀況，要快速關機。